王氏家族铸造的法器，设计巧妙，古朴庄严而又不失灵动之美。王氏的法器设计者，对于造型美的追求，可以说几近痴迷。为了画出牛的力量之美，就牵来耕牛，使它几天几夜不得食水，然后端来水盆放在饥渴的耕牛近在咫只的地方，观看耕牛为吃不到水而发怒挣扎的样子，把它描绘下来。这种来自民间的方式，源于对生活的仔细观察，讲究造型的拙朴与夸张变形，然而又绝对没有经院美术的呆板气息。

　　王氏法器的铸造，完全采用传统翻砂工艺流程。主要流程包括：筛砂、罗砂，拌砂，筑模（内模），璇模，筑外模，烘干，卸外模，外模刻字（刷铅粉），减模（内模），内模刷铅粉，合模，化铁，浇铸，打磨，彩绘。在选料阶段，做模的砂料，筛选硬度、纯净度合适，透气性好，颗粒均匀的砂料，一切凭手感判断合适与否。内模多挑选得天独厚的当地黄河砂，外模砂选用砂井驿的粗砂，经筛、选、和、晾、晒等多道工序备好。

　　王氏法器铸造采用一模一铸，每件法器具有独一无二性。在此情形下，模具质量的好坏，直接决定了成品的优劣。王氏铸造者在堆芯阶段采用横五坚八打线的方式，方便了外模分块堆砌。在衬砂层外面上起稿，稿样的底图，写在宣纸上，用专用工具反刻在衬砂层上。起稿后，还要在稿样上刷水铅粉5—6次，上一次干磷铅粉，再在内模上先刷上一次豌豆面水，再刷二、三次水铅粉，上一次干磷粉。这样做避免了砂粒粘连，保证了铸件表面的光滑与铸件花纹的清晰。冶炼铁水的材料，也经过了仔细挑选，把收来的废旧铁料敲出断面，凭借经验判断料铁的成份，大致以灰口、白口区分，正式熔化浇铸时，根据不同法器的铸造要求，添加辅料，按秘方有响铜、金、银、铅、锡、铝等不同比例的添加。为保证溶液的足够温度，选用产自内蒙的焦炭，用三节炉和经过特殊耐火材料处理的盛液锅。铁水熔好后，铸造者凭眼功判断铁水的温度，选择合适的浇铸时机。大致上溶液温度控制在1000—1300℃以内，铁液颜色大致呈现白黄、黄、红、深红几个层次阶段。